在 3D打印 与 增材制造 技术高速发展的今天，从医疗到航空航天，各行业对打印零件的质量和稳定性要求越来越高。无论是 金属粉末 还是塑料长丝，在每一道工艺阶段对温度进行精准监控和调节，都是提高成品合格率、减少废品损耗的关键所在。

       红外热像仪在激光 3D 烧结中具有以下重要作用：

      1. 温度监测与控制：实时、非接触式地测量整个烧结区域的温度分布。这有助于确保烧结过程中的温度处于合适的范围，从而保证材料的烧结质量和性能。

      2. 工艺优化：通过收集和分析温度数据，帮助优化激光功率、扫描速度、扫描间距等工艺参数，以提高产品的致密度、减少缺陷、提高尺寸精度和表面质量。

      3. 缺陷检测：能够检测到局部过热或过冷的区域，这些异常温度区域可能暗示着存在孔隙、裂纹、未完全烧结等缺陷，从而及时调整工艺或采取补救措施。

     4. 材料研究：辅助研究不同材料在激光烧结过程中的热行为和相变过程，为开发新的适用材料和改进现有材料的性能提供数据支持。

     5. 设备故障诊断：监测激光3D烧结设备关键部件的温度，如激光器、扫描头、冷却系统等，及时发现潜在的故障或异常，预防设备损坏和生产中断。

     6. 过程稳定性评估：持续监测温度变化，评估烧结过程的稳定性和重复性，有助于提高生产的一致性和可靠性。

     在线式红外热像测温仪在激光 3D 烧结测温中具有以下优点：

     1. 实时全面监测：能够实时获取整个烧结区域的温度分布图像，而非仅局限于单点或有限的几个点。这有助于及时发现温度不均匀的区域，以及可能出现的局部过热或过冷情况。

     2. 非接触式测量：不会对正在进行的烧结过程造成干扰或物理接触损伤，保证了加工的连续性和稳定性。

     3. 高精度测温：测温精度可达1%，可以提供较为精确的温度测量值，有助于控制烧结的温度条件，从而保证零件的质量和性能。

     4. 高帧率快速响应，帧率可达100Hz：能够迅速捕捉温度的变化，对于激光烧结这种快速加热和冷却的过程，能及时反映温度的动态变化。

     5. 测温范围广：测温范围-20-3000℃，可广泛测量多种目标熔池和打印物的温度分布。

     6. 材料研究：有助于研究不同材料在激光烧结过程中的热行为和相变过程，为开发新的材料或改进现有材料的烧结工艺提供支持，通过积累大量的温度数据，为优化激光功率、扫描速度、扫描间距等工艺参数提供依据，从而提高烧结件的致密度、减少内部缺陷、改善表面质量。

     7. 设备故障诊断：能够监测激光烧结设备的关键部件，如激光器、扫描镜等的温度，及时发现潜在的故障，预防设备损坏和生产中断。

     光研科技3D打印监测测解决方案

     设备选型推荐

     1. 增材制造

     Wavelab G6：640×512分辨率，600~2500℃。

     2. 3D打印探头监测

     Wavelab K26：640×480分辨率，自动超温报警，24小时不间断监测。